ハイブリッドフレキシブルパイプ(HFP)

ニュース | 2021年12月15日

TechnipFMC による 2021 年 10 月のマグマ グローバルの完全買収は、ブラジルの塩漬け以前の開発に大きな変革をもたらすだけでなく、エネルギー転換の潜在的な推進力となるハイブリッド フレキシブル パイプ (HFP) 技術への一歩でした。

TechnipFMC と Magma は、よりシンプルなライザー アーキテクチャ、より迅速な設置を可能にし、よりコスト効率の高い全体的なソリューションを提供する HFP の開発に長年協力してきました。 HFP は、TechnipFMC のフレキシブル パイプにおける数十年の経験と、カーボン ファイバーとポリエーテル エーテル ケトン (PEEK) ポリマーがマグマの熱可塑性複合パイプ (TCP) にもたらす耐食性を組み合わせています。 HFP および TCP テクノロジーは、二酸化炭素回収・貯蔵 (CCS) と水素輸送の両方を実現する重要な要因となる可能性もあります。

TechnipFMC の一環として、Magma は HFP を石油およびガス業界の基準に適合させるためにさらに強力なサポートを得ています。 完全に自動化されたロボットプロセスを使用して製造され、最初はブラジルのプレソルト田に配備されます。

TechnipFMC のエグゼクティブ バイスプレジデント兼最高技術責任者である Justin Rounce と Magma のマネージング ディレクターである Martin Jones が、これから何が起こるかについて話し合います。

マグマはどのように始まり、何を達成しようとしたのでしょうか?

マーティン・ジョーンズ（MJ）： Magma は、複合材料と石油・ガス業界の課題をよく理解している白紙の 2 人で 2010 年に設立されました。 私たちは知識を活用して、主に圧力能力と耐薬品性に​​より、金属パイプではできないことを行うパイプライン技術を設計しました。 当社は適切なポリマーと適切な繊維を選択することでこれを達成し、困難な石油およびガス用途向けに世界で最も信頼性が高くコスト効率の高いパイプを構築するという目標から始めました。 12 か月以内に、PEEK と炭素繊維を供給する戦略的パートナーを獲得し、英国のポーツマスで小規模に製造できるようになり、TCP の認定を開始できるようになりました。 当社の最初の導入は 2012 年で、トップサイド注水ジャンパーでした。そして、2013 年に最初の長いパイプが導入されました。当社はあらゆる段階で効率、品質、生産性を向上させ、鋼鉄の 10 分の 1 の重量の製品を生み出しました。柔軟性があり、耐薬品性に​​優れています。 TechnipFMC は、2017 年にハイブリッド フレキシブル パイプの開発でマグマと協力することを視野に入れてアプローチを行い、2018 年にマグマの株式 25% を取得しました。私たちの関係は技術、商業、企業レベルで拡大し、その結果、TechnipFMC の完全買収に至りました。 2021年10月のマグマ。

TechnipFMC は、2018 年に初めて Magma に投資しました。なぜパートナーシップを所有権に変えるのでしょうか?

ジャスティン・ラウンス（JR）：基本的に私たちはマグマのパイプを信じています。 複合材料は、その柔軟性と強度対重量比により、航空、自動車、家庭用電化製品などの複数の業界で使用されています。 TechnipFMC 内での複合材料の用途を予見できます。 現在、これは主にパイプラインであり、特にブラジルのプレソルト田など、高圧、高温、腐食性の化学薬品が存在する厳しい条件下で使用されています。 酸性ガスはパイプの内壁を通って移動し、水と混合し、金属ケーシングを腐食する可能性があります。 マグマの技術は実質的に不浸透性であり、これを排除します。 私たちは Magma と素晴らしい関係を築いており、パートナーシップを通じてではなく TechnipFMC 内で彼らの能力を活用したいと考えました。 当社は、HFP の認定を取得し、プロセスを工業化し、2023 年までに市場に投入することを目指しており、そのためにリソースを投入しています。

ハイブリッド フレキシブル パイプがゲームチェンジャーとなる理由は何ですか?

ＭＪ： HFP は、耐食性と軽量という点で TCP の利点の一部を活用し、それらを柔軟な外装ワイヤーと柔軟なエンドフィッティング技術によってもたらされる重量と軸方向の強度と組み合わせて、革新的なライザー技術を提供します。 純粋な TCP パイプはそれ自体ではライザー用途には軽すぎますが、柔軟な外装ワイヤーにより重量と長手方向の強度が追加されます。 その結果、高価な浮力モジュールを追加する必要がなく、同時に既存のリール敷設機器に適合するのに十分な柔軟性を備えたパイプが完成しました。 よりシンプルなカテナリー展開アーキテクチャと浮力モジュールの除去を組み合わせることで、より迅速に設置できるようになり、船舶の時間を節約し、排出ガスを削減し、安全性を向上させることができます。 HFP は、優れたコスト効率の高いライザー ソリューションを提供するだけでなく、スタンドアロン TCP テクノロジーの採用への賢明な足がかりでもあり、状況によってはさらなる効率性とコスト削減が実現します。