バンドバックル研磨、焼結粉末冶金金属部品、ヒンジポンプ、複雑な小型カスタム構造部品

基本情報

モデル番号。	複雑な金属部品
起源	中国
生産能力	800,000個/月

製品説明

金属射出成形 (MIM) プロセスの工場価格、粉末冶金 (PM) プロセスの開発であり、この技術の分岐としてのものです。当社は粉末射出成形プロセスによるステンレス鋼部品、鉄基合金部品の製造に特化しています。金属射出成形プロセスは、複雑な形状の金属部品の大量生産に最適なソリューションです。高品質な金属部品の設計から完成までのワンストップソリューションを提供します。複雑な金属部品の必要数が一定量以上の場合、機械加工よりもMIMの方が安価です。一定量に満たない場合は別の工程で生産させていただきます。
粉体の混合
これには、元素粉末の形で合金添加剤を導入したり、プレス潤滑剤を組み込んだりすることがよくあります。

混合粉末の成形体化

主な圧密プロセスには、ダイ、パンチ、および場合によってはマンドレルまたはコアロッドで構成される剛性ツールセットを押し込むことが含まれます。ただし、ニッチなアプリケーションで使用される統合プロセスが他にもいくつかあります。

完全性と強度を高めるための成形体の焼結

このプロセスステップには、通常は保護雰囲気中で、主成分の融点よりも低い温度まで材料を加熱することが含まれます。場合によっては、微量成分が焼結温度で液相を形成することがあります。このような場合は液相焼結と呼ばれます。固相および液相焼結に関与するメカニズムについては、後のセクションで簡単に説明します。

二次的な操作

焼結部品に仕上げ加工を施すこと。粉末冶金業界では、このようなプロセスは二次操作と呼ばれることがよくあります。
金属製造における金属射出成形の利点:

複雑な形状や幾何学形状に対する最高度の設計自由度
ますます厳しくなる材料および製品設計の要件に実用的な経済的なソリューションを提供します
横穴加工、内外ネジ、歯などのさまざまな機能を機能的に統合します。
卓越したプロセス能力による優れたバッチ間の再現性
マルチキャビティツールを使用した全自動射出成形機で実行される非常に大量生産シリーズ
コンポーネントは熱処理、表面処理、メッキ、溶接、はんだ付けが可能

カスタマイズされた金属部品仕様

製品の種類	カスタムステンレス鋼部品鉄部品チタン合金部品高精度粉末冶金金属射出成形部品/コンポーネント銅構造部品
材料	金属、鉄、ステンレス鋼、炭素鋼チタン合金
プロセス	金属射出成形、粉末冶金
処理	不動態化、研磨、電気メッキ、サンドブラスト、酸化、焼付塗装、シルクスクリーン、レーザー彫刻、熱処理、アルマイト、焼き戻し、ブラッシング、亜鉛メッキ、ニッケルメッキ、オイルスプレー、コーティングNi/Cr/亜鉛メッキ

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